3月29日，我國智能機器人產業(yè)迎來重大突破——全國首條年產能超萬臺的人形機器人自動化生產線，在南海區(qū)獅山鎮(zhèn)正式投產。該項目由國內高端裝備制造龍頭企業(yè)東方精工與國家級專精特新“小巨人”企業(yè)樂聚機器人聯(lián)合打造，標志著我國在人形機器人產業(yè)化道路上邁出關鍵一步，為全球智能裝備制造業(yè)注入新動能。該突破性進展受到央視《新聞聯(lián)播》《新聞直播間》等多個新聞欄目重點關注與報道。

　　破解高精度制造與成本控制難題

　　長期以來，人形機器人的高精度制造與成本控制，是制約其商業(yè)化普及的關鍵瓶頸。佛山這條生產線的投產給出了解決方案。該產線深度融合了24道精密組裝工序與77項質量檢驗環(huán)節(jié)，通過工業(yè)互聯(lián)網平臺實現全流程數字化管控與全周期質量追溯，可實現每30分鐘下線一臺人形機器人。

　　產線采用模塊化柔性架構與“樂高式”生產模式，配合可移動工位、智能調度系統(tǒng)以及AGV自動配送網絡，在滿足定制化需求的同時，實現了規(guī)?；a的成本優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)模式，整體生產效率提升50%，物料周轉效率提升40%。

　　精度，是機器人的“生命線”。產線集成了超過20項視覺引導、力控裝配等前沿技術，將關鍵工序自動化率提升至92%。在最精密的傳動部件組裝環(huán)節(jié)，裝配誤差被嚴格控制在0.02毫米以內，比一根頭發(fā)的直徑還小。每一臺下線的人形機器人，都必須通過包括負重行走、復雜地形適應等在內的41項極端工況模擬測試，以確保其進入工業(yè)、商用乃至家庭場景的可靠性。

　　佛山加快智能機器人產業(yè)發(fā)展

　　近年來，佛山深耕智能機器人賽道。數據顯示，2025年，佛山工業(yè)機器人產量突破4.6萬套，同比增長29.6%。美的庫卡智能制造科技園也成為全國最大的工業(yè)機器人生產基地，廣東首條“機器人生產機器人”全自動生產線在此誕生。另外，在人形機器人所需的減速機、伺服系統(tǒng)等核心零部件領域實現全國領跑，形成了從核心零部件到本體制造、系統(tǒng)集成的完備產業(yè)鏈。

　　政策層面，佛山去年4月出臺了《佛山市加快智能機器人產業(yè)發(fā)展行動方案（2025-2030年）》，提出了包括“產品創(chuàng)新加速”“關鍵零部件攻堅”在內的六大行動。同年8月，佛山發(fā)布了《佛山市加快智能機器人產業(yè)發(fā)展若干措施》，明確將投入5億元支持關鍵技術攻關，并設立總規(guī)模35億元的智能機器人產業(yè)發(fā)展子基金，推動工業(yè)機器人智能化、家居產品智能化、智能家電機器人化，目標成為全國工業(yè)機器人產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展和集成應用高地。